Uvođenje nekoliko vrsta abraziva za dijamantske brusne ploče

1. Chromium Steel Jade (kristalni hrom čelik)

Kromirani čelik žadje abraziv s tvrdoćom sličnom bijelom korundu, ali boljom žilavošću (između smeđeg i bijelog korunda). Kao rezultat toga, efikasnost brušenja i izdržljivost brusnih točaka koji koriste hrom čelični žad kao abraziv su veći od onih koji koriste bijeli korund. Dodatno, abrazivna rezna ivica na površini brusne ploče može zadržati svoj oblik duži period nakon podrezivanja.

Ovo čini hromirani čelični žad idealnim abrazivom za brušenje kaljenog čelika visoke{0}}čvrstoće, mjernih alata i dijelova instrumenata koji zahtijevaju visok kvalitet završne obrade. Pogodan je i za oblikovanje alata za brušenje i rezanje. Zbog svoje vrhunske izdržljivosti, hromirani čelični žad ima veću cijenu i uglavnom bi se trebao koristiti za fino mljevenje u visoko{3}}preciznim aplikacijama.

• Prijave: Kaljeni čelik visoke{0}}čvrstoće, mjerni alati i dijelovi instrumenata
• Idealno za: Fino brušenje, visoki zahtjevi za završnom obradom

2. Monokristalni korund (GD) i mikrokristalni korund (GW)

• Monokristalni korund (GD): Ovaj abraziv je poznat po svojoj visokoj tvrdoći, odličnoj žilavosti i dobroj otpornosti na drobljenje tokom brušenja. Obično se koristi za brušenje nehrđajućeg čelika i brzoreznog čelika, posebno u aplikacijama za brušenje čelika visoke tvrdoće. Jednokristalni-korund pruža visoku preciznost i odlične performanse rezanja.
• mikrokristalni korund (GW): Ovaj abraziv je čak čvršći od-kristalnog korunda, sa boljim-svojstvima samooštrenja. Idealan je za brušenje materijala kao što su nerđajući čelik, čelik za ležajeve i specijalno nodularno liveno gvožđe. Mikrokristalni korund se također može koristiti za visoko{4}}završno brušenje.
• Prijave: nerđajući čelik, čelik za ležajeve, brzorezni čelik-i materijali velike tvrdoće
• Idealno za: Visoko završno brušenje, čelik visoke{0}}tvrdoće i čelik sa složenim profilima tvrdoće

3. Crni silicijum karbidni abraziv

Crni silicijum karbidodlikuje se oštrim abrazivnim zrncima u obliku vodenog kestena-. Poznat je po svojoj visokoj tvrdoći, čak višoj od korundnih abraziva. Međutim, ima nisku žilavost i lako se može slomiti pod visokim pritiskom rezanja. Stoga je crni silicijum karbid najprikladniji za brušenje mekih materijala ili materijala niske vlačne čvrstoće.

• Prijave: mekani materijali, obojeni metali-i materijali niske{1}}ne čvrstoće
• Idealno za: Brušenje mekih materijala poput plastike i aluminija, kao i materijala niske vlačne čvrstoće

4. Zeleni silicijum karbidni abraziv

Zeleni silicijum karbidima sličnu tvrdoću kao crni silicijum karbid, ali je krhkiji. Ovaj abraziv se prvenstveno koristi za brušenje cementnog karbida, krhkih materijala kao što je optičko staklo i drugih visoko{1}}preciznih materijala. Zeleni silicijum karbid se često koristi za fino brušenje i visoko{3}}poliranje visoke preciznosti zbog svoje odlične sposobnosti rezanja i oštrih ivica.

• Prijave: Cementirani karbid, optičko staklo, krhki materijali
• Idealno za: Visoko{0}}brušenje, fino brušenje i poliranje krhkih materijala

5. Dijamantski abraziv

Dijamantje najtvrđi poznati materijal, koji nudi vrhunske performanse rezanja. Koristi se za obradu materijala izuzetno visoke tvrdoće koji se ne mogu lako obraditi drugim abrazivima.Dijamantske brusne pločenapravljeni od dijamantskih abraziva imaju izuzetne performanse u poređenju sa abrazivima napravljenim od korunda i silicijum karbida.

Madadijamantske brusne pločeskupi su, nezamjenjivi su zabrušenje tvrdih materijalapoput keramike, tvrdih legura i superlegura. Njihova jedinstvena sposobnost održavanja oštrine i sposobnosti rezanja čini ih idealnim za precizan rad u najzahtjevnijim aplikacijama.

• Prijave: Tvrdi metali, keramika, drago kamenje i supertvrdi materijali
• Idealno za: Precizno brušenje, materijali visoke-tvrdoće i industrijsko brušenje